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杭州产品设计公司:砂型铸造的模具设计
设置平面设计图
砂型铸造模具设计的准确性直接对砂型铸造模具的后期应用造成影响,为了保障砂型铸造模具的模型设计准确无误,本文对砂型铸造模具的主要步骤计划分为以下几部分:设置砂型铸造模具的平面设计图。砂型铸造模具的平面设计中要包括砂型铸造模具设计的主视图、俯视图和左视图的三部分,提高砂型铸造模具应用的实际设计的立体性特征;此外,砂型铸造模具的平面设计中要对模型设计的高、长、宽、半径等具体数据进行确定,为了保障砂型铸造模具设计数据应用的准确性较高,设计人员可以对砂型铸造模具设计的数据设定变化空间值,再应用数据模型对数据进行验证,保障砂型铸造模具设计数据的准确性。例如某砂型铸造模具进行平面设计中模型的设计数据中高、长、宽、半径分别为25cm、33cm、24cm、5cm。并依据砂型铸造模具的设计后期需要,分别对数据保留3~5cm的变动空间,实现砂型铸造模具设计的进一步精确化发展。


建立砂型铸造模具的数据模型
砂型铸造模具设计中的第二环节,是依据砂型铸造模具的平面设计,建立砂型铸造模具设计的运算模型,确定砂型铸造模具平面设计的数据应用的变动准确值,例如砂型铸造模具设计中应用的数据模型中,采用函数运算的模式,设定自变量X与因变量Y,将砂型铸造模具中因变量和自变量的关系进行数据分析,从而进一步确定自变量的变化与因变量之间的函数关系,为保障砂型铸造模具设计应用数据的准确性提供完善、准确的发展依据。


设计模式立体化处理
砂型铸造模具设计图像的立体化处理是砂型铸造模具设计的第三部分。这一部分的应用也是现代砂型铸造模具设计与传统砂型铸造模具设计最主要的区别,应用计算机虚拟构图技术,将砂型铸造模具设计的平面图形进行立体“组装”,并将设计图像的数值大小进行严格的数据应用控制,最终形成设计模型。砂型铸造模具设计人员可以应用虚拟计算机网络对砂型铸造模具设计图形进行模拟应用操作,并对砂型铸造模具设计在虚拟仿真生产中遇到的问题进行分析和纠正,实现了现代砂型铸造模具设计的智能化管理。


完成砂型铸造模具设计
第四部分是完成砂型铸造模具设计的图形设计,将砂型铸造模具设计的平面图形进行合理化处理,依据砂型铸造模具设计应用在虚拟立体处理的模型变动进行处理,最终形成砂型铸造模具的应用设计图,作为砂型铸造模具后期生产制造的参考依据此外,结合砂型铸造模具的设计,必须善于应用完善模型的应用实际作用,例如砂型铸造模具完成后,要对砂型铸造模具进行初步实验应用,对砂型铸造模具制造出来的作品在尺寸、厚度、精细度等方面进行细微的总结,如果发现砂型铸造模具的后期试验中存在问题,及时进行砂型铸造模具的问题总结,并寻求最佳的弥补措施。

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